Sistemas de impresión enérgicamente eficientes con recuperación de calor
Muchas técnicas de impresión y acabado de superficies para papel y textiles incluyen una fase de secado al horno después de la deposición de tinta, adhesivo u otro material protector. Esta fase supone un elevado gasto energético, pero es crucial para el éxito del producto.
En los procesos de impresión flexográfica y de huecograbado, la tinta se deposita sobre el papel pasando por varios rodillos en secuencia. Si el color entre un rodillo y otro no se seca correctamente, los cilindros de impresión se ensucian provocando imágenes inexactas y de baja calidad (duplicación).
Otros procesos, como la colocación de silicona para etiquetas auto adhesivas y el laminado multicapa para envases flexibles y productos industriales, requieren un secado con grandes cantidades de aire caliente, con temperaturas que oscilan normalmente entre 70ºC y 250ºC, lo que general un alto gasto energético.
La recuperación de calor reduce el consumo de energía necesario para el secado en un 90%, transfiriendo calor desde la corriente de aire de salida cargada de disolvente a la corriente de aire limpio entrante.
Diseño simplificado de una impresora de huecograbado con un intercambiador de calor que sirve a tres secciones de secado independientes
Para estas aplicaciones resultan esenciales las unidades de recuperación de calor resistentes a altas temperaturas y tensión mecánica. Las empresas Recuperator y Klingenburg, parte del Grupo CAREL, presentan en drupa sus conocimientos tecnológicos al servicios de los procesos de impresión y acabado de superficies.
Los intercambiadores de calor de placas con aletas de aluminio o de acero inoxidable permiten una instalación compacta en los conductos de ventilación de la sección de secado y garantizan resistencia a las altas temperaturas y a la corrosión por presencia de disolventes.
Además, gracias a los sistemas integrados de by-pass y compuertas reguladoras, el intercambiador de calor permite la recuperación con tasas de reciclaje variables para cada sección del túnel de impresión, optimizando el consumo energético.
Las unidades de recuperación de calor rotativas resistentes a altas temperaturas, equipadas con sistemas automáticos de limpieza que eliminan eficazmente el polvo, las partículas y tinta y otras sustancias pegajosas, permiten la recuperación de calor con una eficiencia muy elevada.
Ideal para el retrofit de sistemas ya existentes, permiten una rápida integración en conductos existentes. Su resistencia a altas temperaturas también hace a estas unidades ideales para la recuperación de calor posterior a la combustión.
